Pedoman Operasi Pemeliharaan Musim Panas untuk Penukar Panas Tangki Elektroforesis

Pedoman Operasi Pemeliharaan Musim Panas untuk Penukar Panas Tangki Elektroforesis

1. Ringkasan

Penukar panas tangki elektroforesis adalah peralatan inti dalam jalur produksi pelapis, yang menjaga suhu cairan mandi elektroforesis dalam kisaran optimal 28 ~ 32 °C.Suhu tinggi dan kelembaban tinggi di musim panas memaksakan persyaratan operasi yang lebih ketat untuk penukar panasFrekuensi dan intensitas pemeliharaan harus ditingkatkan untuk menjamin operasi peralatan yang efisien dan stabil.

2Prioritas utama pemeliharaan untuk musim panas

Tantangan utama yang dihadapi penukar panas di musim panas:

•Suhu tinggi dan kelembaban mempercepat skala dan korosi peralatan, sementara menurunkan kinerja bahan penyegelan.

•Peningkatan beban pendingin membutuhkan operasi yang efisien terus menerus untuk menstabilkan suhu cairan mandi.

•Sirkulasi yang sering menyebabkan mudahnya penyerapan kotoran dan mikroorganisme pada permukaan piring, meningkatkan risiko skala.

3. Prosedur Pemeliharaan dan Operasi

3.1 Pembersihan & Pemeliharaan (Operasi Inti)

Mengadopsi kombinasi pembersihan kimia dan fisik:

Metode pembersihan	Proses Operasi	Peringatan
Pembersihan Kimia	Gunakan pembersih asam untuk menghilangkan batu kapur; pembersih alkali untuk menghilangkan noda minyak	Kontrol ketat konsentrasi pembersih dan durasi rendaman untuk menghindari korosi pelat baja tahan karat
Pembersihan Fisik	Pencucian balik dengan air bertekanan tinggi (tekanan tidak boleh melebihi tekanan kerja)	Sikat logam dilarang; hanya sikat telapak tangan atau sikat bulu lembut yang dapat digunakan
Pembersihan Pemisahan Lengkap	Membongkar penukar panas dan membersihkan kotoran pada setiap piring secara terpisah	Sedimen yang terkumpul pada pelat setelah operasi jangka panjang akan melemahkan efisiensi pertukaran panas; pembersihan pemisahan secara teratur dianjurkan

Frekuensi pembersihan: Tingkatkan frekuensi pembersihan di musim panas. Menghakimi kebutuhan pembersihan dengan variasi penurunan tekanan. Pembersihan segera diperlukan ketika penurunan tekanan melebihi 5 psi.

3.2 Pemeriksaan & Penggantian Paket Penutup

Item pemeriksaan: Periksa gasket penyegelan untuk penuaan, deformasi, kerusakan atau kebocoran.
Standar Penggantian: Gaskets harus diganti jika kebocoran masih terjadi setelah mengencangkan baut secara merata ke dimensi kompresi minimum.

Langkah Penggantian:

1.Lepaskan gasket lama;

2.Rendam alur penyegelan dengan bensin untuk menghilangkan lem sisa, kemudian bersihkan dan keringkan dengan baik;

3.Menerapkan lapisan tipis lem super 801 pada alur dan bagian belakang gasket baru;

4.Masukkan gasket dan kompres secara merata di sekitar semua tepi;

5.Biarkan 72 jam untuk mengeras sebelum dirakit kembali dan dioperasikan.

3.3 Pemantauan Parameter Operasi (Pemeriksaan Kewajiban Harian & Mingguan)

Item pemeriksaan harian/minggu wajib:

•Pemantauan suhu: Jaga suhu cairan mandi pada 2832°C, suhu pendinginan rata-rata 515°C;

•Pemantauan tekanan: Lacak diferensial tekanan masuk-keluar; kenaikan abnormal menunjukkan skala atau penyumbatan;

•Pemantauan aliran: Memastikan volume sirkulasi minimum (disarankan 4 kali volume cairan mandi per jam);

•Arsip: Membuat arsip parameter operasi untuk analisis tren komparatif.

3.4 Pengolahan anti korosi

•Anti korosi eksternal: Lapisi permukaan peralatan dengan cat anti korosi untuk mengisolasi erosi dari udara dan kelembaban.

•Anti korosi internal: Kontrol ketat nilai pH media yang beredar; tambahkan inhibitor korosi jika perlu.

•Pemeriksaan berkala: Periksa lempeng untuk korosi permukaan; perbaiki atau ganti lempeng dengan korosi lokal segera.

•Pengendalian lingkungan: Pastikan ventilasi yang baik di sekitar peralatan untuk menurunkan suhu dan kelembaban lingkungan dan mencegah erosi oleh gas korosif.

3.5 Pemeriksaan sistem pipa

•Pemeriksaan katup ventilasi udara: Pastikan katup ventilasi udara berfungsi normal untuk melepaskan udara yang terjebak di dalam peralatan, menghindari efisiensi transfer panas yang berkurang.

•Pembersihan filter: Bersihkan filter secara teratur untuk menjaga filtrasi tanpa hambatan.

•Periksa penyegelan pipa: Periksa semua sendi untuk kebocoran, terutama kebocoran tersembunyi di bawah isolasi panas (dihakimi oleh lapisan isolasi yang lembab atau berubah warna).

3.6 Jadwal pemeliharaan pencegahan

Item pemeliharaan	Frekuensi	Isi
Pemeriksaan visual & pemeriksaan kebocoran	Setiap minggu	Periksa pelat, bingkai dan baut
Pengujian diferensial tekanan	Setiap minggu	Peralatan bersih jika perbedaan tekanan > 5 psi
Pembersihan pemisahan lengkap	Setengah tahun	Membongkar dan membersihkan pelat, mengganti gasket pengedap tua
Uji kinerja	Selama downtime produksi	Mengevaluasi kapasitas pertukaran panas untuk mendukung penyesuaian operasi

4. Keamanan Operasi Musim Panas

Urutan memulai: Jika media panas dan dingin beroperasi di bawah tekanan yang berbeda, perlahan buka katup sisi tekanan rendah terlebih dahulu, kemudian katup sisi tekanan tinggi.
Urutan penutupan: perlahan-lahan memotong pasokan cairan tekanan tinggi pertama, kemudian pasokan cairan tekanan rendah.

•Operasi di atas suhu dan tekanan sangat dilarang; beroperasi dalam kisaran suhu kerja dan tekanan nominal yang ditentukan oleh peralatan.

•Hindari kejut hidraulik mendadak: Sesuaikan katup dengan lembut untuk melindungi kinerja penyegelan.

•Pemeriksaan isolasi panas: Kelembaban tinggi di musim panas mengharuskan pemeriksaan reguler isolasi yang utuh untuk mencegah kondensasi embun internal dan korosi.

5Mencegah Risiko Musim Panas Khusus

Risiko	Tindakan Pencegahan
Kualitas air pendingin yang memburuk	Periksa konduktivitas air pendingin dan pH secara teratur; tambahkan zat pengolahan air sesuai kebutuhan
Penyebaran panas yang buruk akibat suhu lingkungan yang tinggi	Memastikan ventilasi yang memadai di ruang peralatan; memasang kipas pembuangan paksa jika diperlukan
Bahaya listrik selama badai petir	Periksa penyegelan lemari listrik untuk mencegah sirkuit pendek yang disebabkan oleh kelembaban
Operasi beban tinggi jangka panjang	Atur jadwal produksi secara wajar untuk menghindari operasi overload terus menerus penukar panas

6. Format yang direkomendasikan untuk log pemeliharaan

Catatan inspeksi harian harus mencakup item berikut:

•Tanggal inspeksi dan nama inspektur

•Pembacaan suhu masuk/keluar, tekanan dan aliran

•Kegiatan pembersihan dan pemeliharaan yang dilakukan

•Catatan penggantian gasket penyegelan

•Gangguan yang tidak normal dan tindakan pembuangan yang sesuai

Catatan pemeliharaan lengkap berfungsi sebagai referensi penting untuk analisis kesalahan dan pelacakan, dan membentuk dasar pemeliharaan pencegahan.

Dokumen ini berlaku untuk operasi pemeliharaan musim panas penukar panas pelat