Solusi untuk pelapisan elektrodeposisi oli-radiator
perkenalan produk
HS-6500LB/HS-6500 Lapisan elektroforesis katodik akrilik epoksi putih untuk mobil adalah lapisan elektroforetik generasi ke-9 yang diteliti dan dikembangkan oleh HLS Paint (Shanghai) Co., Ltd., dan mendapatkan paten penemuan nasional serta komisi sains dan teknologi Shanghai dari proyek transformasi berteknologi tinggi.
Ini mewakili teknologi modern lapisan elektroforesis katodik yang ramah lingkungan dengan properti tinggi dan biaya rendah.Lapisan seperti itu tidak mengandung logam berat seperti timbal, timah, kadmium dan merkuri, dll. Ini adalah resin dua komponen yang terdispersi dalam air.Pelapisan yang tidak mengandung unsur timah memenuhi peraturan lingkungan terbaru dari Uni Eropa, Amerika Utara, Jepang dan persyaratan lainnya sebelumnya, yang merupakan tren pelapisan lingkungan masa depan yang tak terelakkan dan biaya rendah;Sementara itu, mengambil fitur dari produk sebelumnya, dan dapat mengadaptasi lembaran baja galvanis dengan sempurna, hampir dapat diterapkan pada lapisan dasar semua logam, seperti: lembaran baja canai dingin dan panas, lembaran baja galvanis, produk aluminium, paduan seng-aluminium lembaran dan lembaran stainless steel dll.
Fitur produk ini ditunjukkan di bawah ini:
|
Daya lempar tinggi, keseragaman internal dan eksternal yang baik.
|
|
Kontrol bak mandi yang sederhana dan jangkauan operasi yang luas cocok untuk spesifikasi operasi dan peralatan lokasi untuk pelanggan yang berbeda.
|
|
Suhu curing yang rendah, ketahanan degenerasi lapisan kuning yang baik, cocok untuk primer elektrodeposisi, dan kemudian menyemprot atau mengecat proses pelapisan, seperti: pemanas oli, radiator, pemanas, lampu dan lentera, mesin, peralatan rumah tangga dan produk perangkat keras dan industri lainnya.
|
Bahan utama:
Pigmen: titanium dioksida, kaolin, pigmen anti karat
Agen penetral: asam organik
Aditif: agen aktif permukaan, mencegah agen rongga penyusutan, tahan terhadap agen menguning
Mandi di proyek manajemen lokasi:
Data mandi yang baik dan kualitas pelapisan, dari manajemen parameter yang ketat dan pemeliharaan peralatan, lini produksi sesuai dengan situasi waktu realitasnya sendiri, dapat memiliki proyek dan spesifikasi manajemen yang berbeda, merekomendasikan parameter konstruksi lihat tabel di bawah untuk referensi:
| Klasifikasi |
Proyek |
Kontrol Data |
Frekuensi pengujian |
| Mandi baru |
Anolit |
| Tangki elektroforesis |
Perbandingan |
1:3-4 |
-- |
|
| Waktu pematangan |
24-48 |
-- |
|
| Padat (120 ℃ /1j,%) |
12±2 |
-- |
sekali sehari |
| PH |
5.3-5.8 |
2.0-3.5 |
sekali sehari |
| Konduktivitas ( μs/cm ) |
1000±400 |
1000±500 |
sekali sehari |
| P/B |
0,25-0,35 |
sekali seminggu |
| Konten pelarut (%) |
0,8-1,5 |
sekali seminggu |
| Tingkat cair Kepala jatuh (cm ) |
10-15 |
sekali sehari |
| Tegangan ED (V) |
0-300 |
sekali sehari |
| Tegangan putus ( V ) |
≥350 |
sekali seminggu |
| Suhu bak mandi ( ℃ ) |
30±2 |
sekali sehari |
| waktu ED (S) |
60~180 |
sekali sehari |
| UF － 1 Tangki |
Konten padat (%) |
≤2.0 |
sekali sehari |
| UF － 2 Tangki |
Konten padat (%) |
≤0,8 |
sekali sehari |
| Tungku pemanggangan |
Ketentuan suhu tungku ( ℃ ) |
145-165 |
sekali sehari |
| Kondisi penyembuhan |
Suhu pengeringan |
(140-160) ℃ ×(20-30)min (Dengan waktu penahanan konten |
sekali sehari |
Proporsi dan metode tangki pengisian
⑴ Persiapan mandi
Perbandingan:
Damar 1020.00
Rekatkan 300.00
DI air 3280.00
Jumlah 3 4600,00
⑵ Kondisi pematangan
Jumlah sampel:4600g
Wadah: 5L (Diameter 16cm)
Suhu tangki: 28-30 ℃
Waktu: 24～48jam
Kondisi campuran: impeller diameter 8cm (kecepatan 200rpm)
(3) Kondisi pelapisan
Panel eksperimental: pelat baja cold-rolled fosfat
Suhu tangki: 30±2℃
Rasio kutub: A/C = 1/2 ~ 1/4
Jarak elektroda: 15cm
Waktu ED: Untuk perendaman penuh 1-3 menit (mulai lunak 20 detik)
Kondisi pemanggangan:(140-160)℃×(20-30)mnt (Menjaga suhu bagian yang terlapisi)
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
