Solusi untuk pelapisan elektrodeposisi minyak-radiator
perkenalan produk
HS-6500LB / HS-6500 Putih epoksi lapisan elektroforesis katodik akrilik untuk auto adalah generasi ke-9 lapisan elektroforetik diteliti dan dikembangkan oleh HLS Paint (Shanghai) Co, Ltd, dan mendapatkan paten penemuan nasional dan ilmu Shanghai dan komisi teknologi dari proyek transformasi berteknologi tinggi.
Ini merupakan teknologi modern lapisan elektroforetik katodik yang ramah lingkungan dengan properti tinggi dan biaya rendah. Lapisan semacam itu tidak mengandung logam berat seperti timbal, timah, kadmium dan merkuri dll. Ini adalah dua komponen, resin yang terdispersi air. Lapisan yang tidak mengandung elemen timah memenuhi peraturan lingkungan terkini dari Uni Eropa, Amerika Utara, Jepang dan persyaratan lainnya di muka, yang merupakan kecenderungan tak terelakkan dari lapisan lingkungan di masa depan dan biaya rendah; sementara itu, ia mengambil dalam fitur produk sebelumnya, dan dapat beradaptasi lembaran baja galvanis sempurna, hampir dapat diterapkan untuk lapisan pondasi dari semua logam, seperti: baja lembaran dingin dan panas digulung, lembaran baja galvanis, produk aluminium, paduan seng-aluminium lembar dan lembaran stainless steel dll
Fitur produk ini ditunjukkan di bawah ini:
Daya lempar yang tinggi, keseragaman internal dan eksternal yang baik. |
Kontrol sederhana dari bak mandi dan rentang operasi yang luas cocok untuk spesifikasi operasi dan peralatan situs untuk pelanggan yang berbeda. |
Suhu curing rendah, ketahanan resistansi lapisan kuning baik, cocok untuk elektrodeposisi primer, kemudian disemprotkan atau proses pelapisan cat, seperti: pemanas minyak, radiator, pemanas, lampu dan lentera, mesin, peralatan rumah tangga dan produk perangkat keras dan industri lainnya. |
Bahan utama:
Pigmen: titanium dioksida, kaolin, pigmen antirust
Menetralisir agen: asam organik
Aditif: zat aktif permukaan, mencegah penyusutan rongga, resistensi terhadap agen menguning
Mandi di proyek manajemen situs:
Data mandi yang baik dan kualitas pelapisan, dari manajemen parameter ketat dan pemeliharaan peralatan, lini produksi sesuai dengan situasi waktu realitasnya sendiri, dapat memiliki proyek dan spesifikasi manajemen yang berbeda, merekomendasikan parameter konstruksi lihat tabel di bawah ini untuk referensi:
| Klasifikasi | Proyek | Kontrol Data | Frekuensi pengujian |
| Mandi baru | Anolyte |
| Tangki elektroforesis | Perbandingan | 1: 3-4 | - | |
| Waktu pematangan | 24-48 | - | |
| Padat (120 ℃ / 1 jam,%) | 12 ± 2 | - | sekali sehari |
| PH | 5.3-5.8 | 2,0-3,5 | sekali sehari |
| Konduktivitas (μs / cm) | 1000 ± 400 | 1000 ± 500 | sekali sehari |
| P / B | 0,25-0,35 | sekali seminggu |
| Konten pelarut (%) | 0,8-1,5 | sekali seminggu |
| Tingkat cairan Jatuh kepala (cm) | 10-15 | sekali sehari |
| Tegangan ED (V) | 0-300 | sekali sehari |
| Tegangan istirahat (V) | ≥350 | sekali seminggu |
| Suhu kamar mandi (℃) | 30 ± 2 | sekali sehari |
| ED time (S) | 60 ~ 180 | sekali sehari |
| UF - 1 Tank | Konten padat (%) | ≤2.0 | sekali sehari |
| UF - 2 Tank | Konten padat (%) | ≤0.8 | sekali sehari |
| Baking tungku | Ketentuan suhu tungku (℃) | 145-165 | sekali sehari |
| Kondisi curing | Suhu pengeringan |
(140-160) ℃ × (20-30) menit (Dengan tim memegang konten | sekali sehari |
Mengisi proporsi dan metode tangki
⑴ Persiapan mandi
Perbandingan:
Resin 1020.00
Tempel 300,00
DI air 3280,00
Total 3 4600,00
⑵ Kondisi pematangan
Jumlah sampel: 4600g
Wadah: 5L (Diameter 16cm)
Suhu tangki: 28-30 ℃
Waktu: 24 ～ 48 Jam
Kondisi campuran: diameter impeler 8cm (kecepatan 200rpm)
(3) Kondisi pelapisan
Panel eksperimental: pelat baja cold-rolled fosfat
Suhu tangki: 30 ± 2 ℃
Rasio kutub: A / C = 1/2 ~ 1/4
Jarak elektroda: 15cm
Waktu ED: Untuk terbenam 1-3 menit penuh (20 detik mulai lembut)
Kondisi pemanggangan: (140-160) ℃ × (20-30) menit (Menjaga suhu bagian yang terlapisi)
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
